采購的高速龍門銑到貨之后，驗收是一個很重要的步驟，如果驗收不到位，使用的時候發(fā)現(xiàn)問題，想要退貨換貨就比較麻煩了。今天我們給大家介紹一下驗收時應注意的問題。

　　檢測機床定位精度一般有兩個標準。一個就是德國VDI/DGQ3441標準，另一個是美國AMT標準。這兩個標準所測量得到的數(shù)據(jù)在整理的時候，需要使用數(shù)理統(tǒng)計方法。

　　在測量的時候，選取幾個定位點，定位點的數(shù)量在5～15個，對每個定位點進行多次定位檢測，然后將所測得的數(shù)據(jù)進行平均，進而得到平均值偏差、標準差以及分散度。

　　因為被檢測的做坐標軸長度是不一樣的，因此其定位精度的線性允差的給定方式也不應該是單一的，而是應該要有所區(qū)別。國標GB10931-89中規(guī)定的機床位置精度評定方法中，可以允許的給定方式有以下幾種：

　　1、在全行程上規(guī)定允差。

　　2、根據(jù)被測對象長度分段規(guī)定允差;

　　3、用局部公差方式規(guī)定允差，也就是規(guī)定局部公差，并且也規(guī)定全行程允差。

　　一帆數(shù)控生產的高速龍門銑一共有四個坐標軸，即X、Y、Z、W四個，這些坐標的軸線定位精度所定的允差值都應該要按照全行程允差來給定。在檢測之后，任意長度上的允差等于或者小于P值，則說明定位精度是合格的。

　　由此可知，在驗收高速龍門銑的時候，需要檢測一下坐標軸定位精度線性允差的給定方式是否符合采購合同中的要求。